傳統(tǒng)塑料模具在制作流程方面不僅繁瑣，同時也需要花費大量的時間。而在另一方面，在移動互聯網時代，整個社會的工作效率都得到了大幅度面對消費市場的快速變化，因此就需要使用更加快捷的模具生產方式，因此注塑模具出現能很好滿足這方面的要求，通過自動化的方式可以實現所有工序一次性完成。 企業(yè)所設計的產品想要立刻大規(guī)模量產，必然離不開模具的制造。

用塑料模具進行注塑加工提高企業(yè)生產效率及選擇塑料模具加工的材料

然而采用傳統(tǒng)模具是存在很多的不足之處，無論是在進行設計還是生產的過程中，都有可能會遇見各種各樣的問題。在加以解決的過程中，不僅浪費了寶貴的時間，很有可能會導致企業(yè)生產的產品錯過最佳銷售期。而注塑模具由于是采用自動化方式，并且是通過注射成型，在一定程度上就極大提升了生產效率，擴大了生產范圍。 此外考慮到傳統(tǒng)模具在開模時，對于產品的尺寸是有著嚴格限制。

無論是尺寸過大或者是過小不能夠滿足生產要求，因此就需要重新開模，提高了生產成本延緩了產品推向市場的時間。而注塑模具在尺寸上沒有任何限制，可根據用戶的實際需求制造出任何產品。

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塑料模具是制件成型必不可少的重要工具，塑料模具制造的質量將會直接影響到成型制件的外觀性能和使用要求，塑料模具制造所需要的材料就顯得十分重要，那么選擇塑料模具加工的材料時需要考慮哪些因素呢？

注塑模具

一、塑料模具的工作條件，加工過程中要承載力的大小和沖擊情況，加工環(huán)境和工作時的溫度、腐蝕的狀況。

二、比較大的模具需要選擇淬透性好的鋼材，對于形狀結構和公差要求不嚴格的模具可以選用一般的高碳工具鋼，形狀復雜要求高的就要用淬透性好的材料，能夠使模具沒有那么容易開裂和方便加工。

三、加工制件的數目比較大時應該選擇質量和性能好的材料制造模具，優(yōu)質的模具可以保證在加工中的穩(wěn)定；制件數目少時則可以使用性能要求不高、價格相對實惠的材料，加工上也方便了很多。

四、不同的模具材料有不同的特性，在變形后抗力、工作溫度、工作條件也會發(fā)生不一樣的變化，因此在選擇材料時要注意到模具材料具有哪些特性。

五、大型復雜的塑料模具要采用性能高品質好的材料，因為模具在工作時內部的重要部位會發(fā)生一 定的摩擦和受到沖擊，至于其他部位對性能要求不高的可以使用相對低級的材料。

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