1.注塑壓力：注塑壓力用于克服熔體在流動(dòng)過(guò)程中的阻力，確保塑料能夠充分填充模具的型腔。合適的注塑壓力可以確保注塑過(guò)程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

2.注塑時(shí)間：注塑時(shí)間對(duì)于塑料的填充和冷卻過(guò)程都有影響。合理的注塑時(shí)間可以提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，減小尺寸公差，同時(shí)也對(duì)澆道和流道的壓力控制有影響。

3.注塑溫度：注塑溫度是非常關(guān)鍵的參數(shù)，需要控制在合適的范圍內(nèi)。溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致塑料塑化不良，影響成型品質(zhì)；溫度過(guò)高則可能使塑料分解。通常，注塑溫度比料筒溫度高，可以在30℃左右。

4.保壓壓力與時(shí)間：在注塑結(jié)束時(shí)，進(jìn)入保壓階段，保壓壓力用于填充制品收縮留下的空隙。合適的保壓壓力和時(shí)間有助于確保產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定和外觀質(zhì)量。

5.背壓：背壓用于塑料的融化和混合，但同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)螺桿回縮時(shí)間，降低塑料纖維長(zhǎng)度，增加注塑機(jī)的壓力。因此，背壓需要適度控制，一般不超過(guò)注塑壓力的20%。

這些注塑成型條件相互關(guān)聯(lián)，需要綜合考慮和調(diào)整，以確保塑膠模具注塑加工過(guò)程中的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。