塑膠模具生銹是什么原因?
塑膠模具生銹的原因可能有以下幾個方面:
1. 模具材料的選擇:如果模具材料的防銹性能差,容易生銹。例如,低質(zhì)量的鋼材容易生銹,而高質(zhì)量的不銹鋼則不容易生銹。
2. 模具表面處理不當(dāng):模具表面處理不當(dāng),如表面粗糙、有劃痕或氧化層等,容易導(dǎo)致模具生銹。
3. 模具存放環(huán)境:模具存放環(huán)境潮濕、溫度過高或通風(fēng)不良也會導(dǎo)致模具生銹。
4. 模具使用環(huán)境:模具在使用過程中,如果遇到潮濕的塑料或者水分,也容易導(dǎo)致模具生銹。
5. 模具維護(hù)不當(dāng):模具使用后沒有及時清洗、干燥或涂抹防銹油,也會導(dǎo)致模具生銹。
為了避免模具生銹,可以采取以下措施:
1. 選擇高質(zhì)量的模具材料,盡可能選擇不銹鋼等防銹材料。
2. 對模具表面進(jìn)行充分的處理,如拋光、打磨或涂抹防銹劑。
3. 控制模具存放環(huán)境,保持干燥、通風(fēng)、溫度適宜。
4. 在模具使用過程中,盡可能避免潮濕環(huán)境,及時清洗、干燥和涂抹防銹油。
5. 定期對模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持模具表面干燥、清潔和涂抹防銹油。
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模具生銹的原因:
1、原料在加熱、過熱的時候會產(chǎn)生揮發(fā)性的氣體,這些氣體帶有腐蝕性,當(dāng)模具不在運(yùn)作時,彌漫在機(jī)器周圍的氣體就會對模具產(chǎn)生腐蝕。
2、成型材料分解的生成物對銷孔深處具有腐蝕作用,并且銷孔深處是無法進(jìn)行鍍鉻處理的;分解生成的碳化物也會令模具生銹受損。
3、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下,空氣中較多的濕氣在模具表面回潮形成水珠,沒有及時的擦掉,就很容易生銹。
解決辦法:
拿布輕擦模腔表面,模腔內(nèi)噴防銹劑,對材料進(jìn)行干燥處理;把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料;經(jīng)常上油,定期的檢查維護(hù);模具表面要進(jìn)行鍍鉻處理,避免被分解生成物腐蝕。
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