在深圳模具加工廠進(jìn)行模具加工時(shí)，常常需要對(duì)模具進(jìn)行熱處理工藝。通常情況下，凹痕的出現(xiàn)往往與熱處理工藝后的冷卻時(shí)間不足有著密切關(guān)系。冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短需要根據(jù)模具的材

質(zhì)來(lái)確定，若冷卻不足，則很可能導(dǎo)致模具加工產(chǎn)品的變形或凹痕。在工業(yè)企業(yè)進(jìn)行新產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)之前，通常會(huì)委托高品質(zhì)的深圳模具加工廠進(jìn)行模具加工工

作。模具加工作為一種常見的加工工藝，在生產(chǎn)和制品過程中很容易出現(xiàn)一些瑕疵。以下是深圳東來(lái)模具小編為大家簡(jiǎn)要分析的深圳模具加工廠保持模具加工質(zhì)量的

三個(gè)方法。

1、延長(zhǎng)注塑模具冷卻時(shí)間

深圳模具加工廠在進(jìn)行模具加工時(shí)，通常需要對(duì)模具進(jìn)行熱處理工藝。凹痕的出現(xiàn)往往與熱處理工藝后的冷卻時(shí)間不足有著密切關(guān)系。冷卻時(shí)間需要根據(jù)模具的材質(zhì)

來(lái)決定，若冷卻不足，則很可能引起模具加工產(chǎn)品的變形或凹痕。

注塑模具加工質(zhì)量控制措施,三個(gè)方法保持模具加工質(zhì)量,塑膠模具

2、增加模具內(nèi)部壓力

深圳模具加工廠在模具加工過程中通常需要經(jīng)過一系列的處理工藝。在這些處理工藝過程中，模具本身內(nèi)部的壓力可能會(huì)不足，導(dǎo)致模具本身出現(xiàn)變形或凹痕。

因此，深圳模具加工廠應(yīng)在加工過程中增加模具內(nèi)部的壓力，以有效改善模具出現(xiàn)凹痕或其他問題的可能性。

3、保持制品厚度均勻

模具產(chǎn)品因客戶需求不同，其形狀也千差萬(wàn)別。有些模具制品會(huì)因客戶需求而出現(xiàn)各部位厚薄不均勻的情況。深圳模具加工廠在加工此類模具產(chǎn)品時(shí)容易出現(xiàn)產(chǎn)品

凹痕的問題。通常，深圳模具加工廠可以通過盡量保持制品厚度的均勻度來(lái)改善這一問題。

注塑模具加工廠在加工模具產(chǎn)品時(shí)需要確保模具產(chǎn)品的加工質(zhì)量。然而，產(chǎn)品出現(xiàn)問題的原因多種多樣，因此深圳模具加工廠需要根據(jù)不同問題的產(chǎn)生原因采取不同的改善措施。通?？梢圆?/p>

用延長(zhǎng)模具冷卻時(shí)間、增加模具內(nèi)部壓力以及保持制品厚度均勻等方法來(lái)改善。